Общезаводской день охраны труда состоялся на предприятии «Гродно Азот»
Успешный старт большого пути
Эпохальным событием для города, да и для всего Советского Союза, в далёкие 60 годы стало строительство в Гродно азотно-тукового завода – первенца химического производства в БССР. И начал летопись, как окажется в будущем, крупнейшего флагмана белорусской промышленности цех слабой азотной кислоты и аммиачной селитры. Именно там 3 декабря 1963 года произошло знаковое историческое событие – получена первая продукция предприятия – аммиачная селитра. Потому сегодня всё внимание основоположнику ОАО «Гродно Азот», который ныне зовётся цехом азотной кислоты и жидких азотных удобрений. О его значимых вехах, событиях и людях, рассказываем в материале.
Вчера и сегодня
– За 55 лет работы наш цех существенно преобразовался, – отмечает его начальник Павел Банцевич. – Коренным образом изменился и технический уровень, и характер основного конечного продукта.
Так, на протяжении всех лет в АКиЖАУ двигаются по пути совершенствования оборудования и технологий, а вместе с тем увеличивают и экономические показатели. Начиная с самого становления в цехе вводятся в эксплуатацию новые отделения, и работа организуется таким образом, что конечный продукт отвечает всем требованиям европейских стандартов. Налаживая в 1991 году производство КАС, уже на следующий год идёт его реконструкция и модернизация, строится линия предварительной выпарки. Выпуск же аммиачной селитры приостанавливается. А в последующем склад этих минеральных азотосодержащих удобрений и отделение грануляции вовсе выводятся из технологической схемы.
Работа на результат
Стабильно удерживать курс на увеличение показателей выпускаемой продукции и при этом оставлять за собой знак качества – задача не из лёгких. Но, как показывает практика работы цеха АКиЖАУ, выполнить её реально. И цифры в этом случае говорят сами за себя: достигнутая мощность отделения азотной кислоты, – 252 077 тонн моногидрата, а проектная – 234 000. Выработка аммиачной селитры тоже превышает запланированную (309 064 тонны против 300 000 тонн). Такие же количественные показатели у АКиЖАУ и в выпуске карбамидно-аммиачной смеси: в год в отделении получают 771 962 тонны, что почти на 52 000 тонн больше, чем запланировано.
– Увеличение объёма выпуска продукции при неизменно стабильно высоком качестве достигается за счёт оптимизации технологических процессов, технического переоснащения производства, диагностики состояния и проведения качественных капитальных ремонтов основного технологического оборудования, – поясняет начальник цеха.
В этом направлении за последние два года проведена модернизация системы управления технологическим процессом отделения нейтрализации и производства КАС, реконструированы резервуарный парк (склад), насосная и наливные эстакады КАС, обновлены железнодорожные подъездные пути и корпус 3302. Кроме того, выполнена частичная реконструкция корпуса 342 (1-ая очередь) с приведением к современным требованиям по пожарной безопасности, оборудована венткамера, теплопункт, устроено помещение для хранения платиновых сеток нового производства. Работа по корпусу 342, который насчитывает около 60 лет, продолжится и в дальнейшем. Также перепрофилирован ряд помещений, в том числе предназначенных для обслуживания нового цеха азотной кислоты и КАС. Здесь же, на участке недавно возведённого производства азотной кислоты, начаты пусконаладочные работы.
Большая семья
Как отмечают в АКиЖАУ, коллектив цеха – это люди, имеющие высокий уровень квалификации для выполнения своих профессиональных обязанностей, большой опыт практической работы и хорошие трудовые традиции.
– У нас каждый сотрудник ответственно относится к порученной работе, знает своё дело и старается выполнить его максимально хорошо. В этом наш залог успеха, – подтверждает Павел Банцевич.
Кроме того, особый показатель стабильности работы подразделений – семейные династии, в которых опыт и навыки передаются из поколения в поколение, от родителей к детям. Связанные родственными узами, работники стараются не уронить честь фамилии. Отсюда – трудолюбие, старательность и добросовестность. Верность первенцу предприятия воспринимается как норма в семьях Александра Кузикевича, Станислава Дорошко, Владимира Павлюкевича, Иосифа Юрчени, Владимира Конделя, Андрея Ликого, совместный трудовой стаж которых превышает 30 и более лет.
– Яркие примеры этих династий служат воспитанием у подрастающего поколения уважительного отношения к труду, сохранению преемственности и традиций, – подчёркивает начальник цеха АКиЖАУ.
Вектор движения – вперёд
Говорят, новое – это хорошо забытое старое. Так вот, дальнейшая деятельности АКиЖАУ, несмотря на скорый запуск цеха азотной кислоты, напрямую будет зависеть и от уже функционирующих подразделений.
– Изначально планировалось, что старое производство азотной кислоты будет закрыто, однако время вносит свои коррективы, – говорит Павел Банцевич. – Продолжит работу карбамид 2-й очереди, а значит, есть необходимость в переработке газов дистилляции с этого производства. Кроме того, в стадии разработки проект производства CAN (кальциево-аммиачной селитры). Продукт востребован на рынке минеральных удобрений, особенно для внесения в кислые почвы. Именно для этих двух целей в работе частично или полностью останется старое производство азотной кислоты.
Юбилей – повод сказать спасибо
Юбилей АКиЖАУ выделяется из всего списка цехов-юбиляров нынешнего года тем значением, какое он оказал на судьбы нескольких поколений гродненцев, на судьбу области и страны в целом. Ведь именно с его запуска началась наша с вами история, история азотовцев. И в преддверии этой значимой даты слова благодарности будут звучать отовсюду.
– Хочу сказать спасибо коллективу и ветеранам цеха АКиЖАУ за добросовестный труд и пожелать всем крепкого здоровья, бодрого настроения, душевного спокойствия, а также семейного и материального благополучия, – подытоживает Павел Павлович. – Впереди ещё много возможностей, больших дел и свершений. Ведь к следующему рубежу – к 60-летию, мы должны подойти также достойно.
Елена КАРПУК.
Фото Валерия ВАСИЛЕВИЧА.
Вчера и сегодня
– За 55 лет работы наш цех существенно преобразовался, – отмечает его начальник Павел Банцевич. – Коренным образом изменился и технический уровень, и характер основного конечного продукта.
Так, на протяжении всех лет в АКиЖАУ двигаются по пути совершенствования оборудования и технологий, а вместе с тем увеличивают и экономические показатели. Начиная с самого становления в цехе вводятся в эксплуатацию новые отделения, и работа организуется таким образом, что конечный продукт отвечает всем требованиям европейских стандартов. Налаживая в 1991 году производство КАС, уже на следующий год идёт его реконструкция и модернизация, строится линия предварительной выпарки. Выпуск же аммиачной селитры приостанавливается. А в последующем склад этих минеральных азотосодержащих удобрений и отделение грануляции вовсе выводятся из технологической схемы.
Работа на результат
Стабильно удерживать курс на увеличение показателей выпускаемой продукции и при этом оставлять за собой знак качества – задача не из лёгких. Но, как показывает практика работы цеха АКиЖАУ, выполнить её реально. И цифры в этом случае говорят сами за себя: достигнутая мощность отделения азотной кислоты, – 252 077 тонн моногидрата, а проектная – 234 000. Выработка аммиачной селитры тоже превышает запланированную (309 064 тонны против 300 000 тонн). Такие же количественные показатели у АКиЖАУ и в выпуске карбамидно-аммиачной смеси: в год в отделении получают 771 962 тонны, что почти на 52 000 тонн больше, чем запланировано.
– Увеличение объёма выпуска продукции при неизменно стабильно высоком качестве достигается за счёт оптимизации технологических процессов, технического переоснащения производства, диагностики состояния и проведения качественных капитальных ремонтов основного технологического оборудования, – поясняет начальник цеха.
В этом направлении за последние два года проведена модернизация системы управления технологическим процессом отделения нейтрализации и производства КАС, реконструированы резервуарный парк (склад), насосная и наливные эстакады КАС, обновлены железнодорожные подъездные пути и корпус 3302. Кроме того, выполнена частичная реконструкция корпуса 342 (1-ая очередь) с приведением к современным требованиям по пожарной безопасности, оборудована венткамера, теплопункт, устроено помещение для хранения платиновых сеток нового производства. Работа по корпусу 342, который насчитывает около 60 лет, продолжится и в дальнейшем. Также перепрофилирован ряд помещений, в том числе предназначенных для обслуживания нового цеха азотной кислоты и КАС. Здесь же, на участке недавно возведённого производства азотной кислоты, начаты пусконаладочные работы.
Большая семья
Как отмечают в АКиЖАУ, коллектив цеха – это люди, имеющие высокий уровень квалификации для выполнения своих профессиональных обязанностей, большой опыт практической работы и хорошие трудовые традиции.
– У нас каждый сотрудник ответственно относится к порученной работе, знает своё дело и старается выполнить его максимально хорошо. В этом наш залог успеха, – подтверждает Павел Банцевич.
Кроме того, особый показатель стабильности работы подразделений – семейные династии, в которых опыт и навыки передаются из поколения в поколение, от родителей к детям. Связанные родственными узами, работники стараются не уронить честь фамилии. Отсюда – трудолюбие, старательность и добросовестность. Верность первенцу предприятия воспринимается как норма в семьях Александра Кузикевича, Станислава Дорошко, Владимира Павлюкевича, Иосифа Юрчени, Владимира Конделя, Андрея Ликого, совместный трудовой стаж которых превышает 30 и более лет.
– Яркие примеры этих династий служат воспитанием у подрастающего поколения уважительного отношения к труду, сохранению преемственности и традиций, – подчёркивает начальник цеха АКиЖАУ.
Вектор движения – вперёд
Говорят, новое – это хорошо забытое старое. Так вот, дальнейшая деятельности АКиЖАУ, несмотря на скорый запуск цеха азотной кислоты, напрямую будет зависеть и от уже функционирующих подразделений.
– Изначально планировалось, что старое производство азотной кислоты будет закрыто, однако время вносит свои коррективы, – говорит Павел Банцевич. – Продолжит работу карбамид 2-й очереди, а значит, есть необходимость в переработке газов дистилляции с этого производства. Кроме того, в стадии разработки проект производства CAN (кальциево-аммиачной селитры). Продукт востребован на рынке минеральных удобрений, особенно для внесения в кислые почвы. Именно для этих двух целей в работе частично или полностью останется старое производство азотной кислоты.
Юбилей – повод сказать спасибо
Юбилей АКиЖАУ выделяется из всего списка цехов-юбиляров нынешнего года тем значением, какое он оказал на судьбы нескольких поколений гродненцев, на судьбу области и страны в целом. Ведь именно с его запуска началась наша с вами история, история азотовцев. И в преддверии этой значимой даты слова благодарности будут звучать отовсюду.
– Хочу сказать спасибо коллективу и ветеранам цеха АКиЖАУ за добросовестный труд и пожелать всем крепкого здоровья, бодрого настроения, душевного спокойствия, а также семейного и материального благополучия, – подытоживает Павел Павлович. – Впереди ещё много возможностей, больших дел и свершений. Ведь к следующему рубежу – к 60-летию, мы должны подойти также достойно.
Елена КАРПУК.
Фото Валерия ВАСИЛЕВИЧА.
Стоит почитать
Последние новости