Цех капролактам-1 в период капитально ремонта с запланированными работами справился в срок

Работники цеха капролактам-1 (слева направо): слесарь-ремонтник 5 разряда Дмитрий Волынец, электромонтёры по РиОЭО 5 разряда Владислав Макаревич, Виталий Пшигоцкий, Владислав Вардья, слесарь-ремонтник 5 разряда Дмитрий Кузьма, электромонтёры по РиОЭО 5 разряда Александр Ятковский и Александр Каспирович, слесарь-ремонтник 6 разряда Сергей Николаев, заместитель начальника цеха по РиОТО Александр Позняк, старший мастер по КИПиСА Валентин Крупенко, начальник отделения Евгений Хрищанович, электромонтёр по РиОЭО 6 разряда Александр Кичко, инженер по КИПиСА Алексей Хомко, мастер по РиОЭО Евгений Радько.

Ремонтная пора в ОАО «Гродно Азот» в разгаре. Некоторые цеха ещё только вступают в эту кампанию, другие – уже завершили запланированные работы и готовы делиться результатами. В числе последних – капролактам-1. Цех прошёл ремонтный период с 6 по 20 мая.

Александр Позняк, как никто другой, знает о тонкостях проделанного. Он – заместитель начальника цеха по ремонту и обслуживанию технологического оборудования. Можно сказать, главный в ремонтном деле в капролактаме-1. Александр Владимирович сам курировал работы, проводимые персоналом цеха при подготовке оборудования к диагностированию. Под его постоянным контролем был в целом весь ремонт.

– Перед нами стояла задача в сжатые сроки выполнить запланированное и при этом не упустить ни одной мелочи, потому что в дальнейшем эти же мелочи могут влиять на работу всего цеха. Считаю, что мы справились, нареканий со стороны технологов к нам не поступало, – комментирует Александр Владимирович.

В ремонтную кампанию в капролактаме-1 работало более 80 человек – это как собственный персонал, так и привлекаемые в помощь специалисты, в том числе и из унитарного предприятия «Азот Рем Строй». Слесари-ремонтники, электромонтёры, технологи – каждый был причастен к процессу. Предстояло выполнить немалый объём работ во время ремонта агрегатов оксимирования, перегруппировки и нейтрализации, экстрагирования, выпаривания потоков «А» и «В», а также агрегата дистилляции потоков «А», «В», «С». Здесь Александр Позняк спешит рассказать о людях, которые добросовестно справлялись с поставленными перед ними задачами. Заместитель начальника цеха по ремонту и обслуживанию технологического оборудования отмечает работу бригад слесарей-ремонтников Михаила Ивановского и Виктора Любчинского, мастеров по ремонту технологического оборудования Александра Шевчука и Валентина Холькина. Как утверждают в капролактаме-1, это те люди, которые знают все проблемы закреплённого за ними оборудования и ориентируются в нём с закрытыми глазами.



Технологический персонал цеха включался в проведение осмотра и чистки теплообменного оборудования и сборников Т-713, Т-709, Т-704, V-724А, V-724С, Т-715, осмотр внутренних устройств узла перегруппировки и нейтрализации, осмотр насадки в колоннах С-701, С-719 в корпусе 2007. Аппаратчик перегонки Александр Брытько, аппаратчик синтеза Игорь Буркин, аппаратчик экстрагирования Вадим Хилюта, начальник отделения Евгений Хрищанович уже не первый год проходят ремонты, любые вопросы в своей деятельности решают грамотно и толково. И в этом году они не подвели: благодаря их опыту и знаниям работы проводились в сжатые сроки и без лишней суеты.

Проведены монтажные работы по проекту «Изменение схемы приёма и выдачи конденсата из корпуса 2007». Здесь большую помощь цеху капролактам-1 оказала бригада ремонтного цеха ремонтно-механического производства под руководством бригадира – слесаря-ремонтника Владимира Бореля. Старый участок трубопровода диаметром 200 миллиметров был успешно демонтирован и на его месте появилась обновлённая часть с новым регулирующим клапаном. К слову, ремонт трубопроводной арматуры проводила служба ЦРТО, как и центровку некоторых насосных агрегатов. Терпение и старание выполнить работу в срок – отличительная черта старшего мастера ЦРТО Владимира Киселя.

На этом же объекте работала и служба КИПиА. Её специалисты занимались монтажом кабелей, соединительных коробок, узлов отбора, средств измерения и средств автоматизации. За период капремонта службой КИПиА цеха РиО КИПиА ПК было подготовлено и сдано в поверку более 900 средств измерений, проведено техническое обслуживание более 500 средств измерения, проведён капитальный ремонт более 2100 единиц средств автоматизации, в полном объёме выполнены проверки систем автоматической сигнализации и противоаварийной защиты.

– Самое главное, что мы выполнили намеченную работу по техническому обслуживанию, подготовке и сдаче в поверку средств измерений, в которую входили вся система управления, все безопасные модули. Благодаря слаженной работе нам удалось всё успешно реализовать, – подчёркивает мастер по КИПиСА цеха РиО КИПиА ПК Юрий Рудой и отмечает среди своих подопечных хорошую работу бригадира – слесаря по КИПиА Игоря Васильчука.

Электрослужбой цеха под руководством мастера по ремонту и обслуживанию электрооборудования Евгения Радько совместно с персоналом ЦРОЭ были проведены работы по ремонту и обслуживанию трансформаторов 6/0,4 кВ и секций шин 0,4 кВ цеховых подстанций, главных распределительных щитов цеха, шкафов управления приводами, проверена исправность функционирования релейных защит и автоматического ввода резерва. Бригадой электромонтёров цеха под руководством бригадира – электромонтёра по ремонту и обслуживанию электрооборудования Александра Кичко выполнены работы по капитальному ремонту электродвигателей, ревизии пускозащитной аппаратуры, замене щитков освещения корпуса 2007. Здесь же на месте светильников с люминесцентными лампами появились современные, энергоэффективные светодиодные панели.

В целом масштабы охваченного немалые, но это и есть залог бесперебойной работы оборудования, а вместе с ним и всего цеха.

«Гродненский химик»
Фото Валерия ВАСИЛЕВИЧА