Снижение энергопотребления, повышение энергоэффективности и модернизация – залог устойчивого развития ОАО «Гродно Азот»

775

В настоящее время ни одно из промышленных предприятий не представляет своё существование без мощного энергетического фундамента. Обеспечение бесперебойной работы, снижение энергопотребления и повышение энергоэффективности, модернизация и замена выработавшего ресурс оборудования – залог устойчивого развития ОАО «Гродно Азот». Основной упор в своей работе отдел главного энергетика делает на ремонт и замену морально и физически устаревшего оборудования, модернизацию и реконструкцию энергетических объектов.

В «сердце» нашего предприятия – котельном цехе – проводится большое количество работ по модернизации основного и вспомогательного оборудования. Так, с целью повышения безопасности эксплуатируемого газоиспользующего оборудования в 2021 году установлены защитно-запальные устройства растопочных горелок котлов ст. №1, в следующем году на паровом котле ст. №6 запланирована замена горелочных устройств на более эффективные с устройством рециркуляции дымовых газов и уменьшением выбросов вредных веществ в дымовую трубу и далее в атмосферу.

Предстоит большая работа

В следующем году служба планирует реализовать ряд значимых объектов в целях повышения надёжности теплоснабжения. Начнётся разработка проектно-сметной документации по объекту «Модернизация схемы снабжения паром 2,7 МПа цеха метанола с заменой РОУ 39/27 в корпусе 251 котельного цеха». Совместно с ОКС запланировано строительство паропровода пара от филиала «Гродненская ТЭЦ-2».

Также планируется приступить к реализации проектных решений по объекту «Возведение блочного газораспределительного пункта с заменой газопроводов котельного цеха». Необходимая документация уже передана в ОКС.

Вода и производство

Многочисленное и разнообразное использование воды в производстве сведено к четырём основным группам: охлаждение, промывка, парообразование, использование в составе выпускаемой продукции. Повысить надёжность системы водоснабжения предприятия планируется заменой в следующем году железобетонного трубопровода DN1000 на трубопровод технический ПЭ100 SDR в районе станции II-го подъёма.

Не остался в стороне и вопрос о ремонте внутриплощадочных водопроводных сетей предприятия. Их внушительная протяжённость и местами «почтенный» возраст заставляет искать новые эффективные методы ремонта. В настоящий момент отделом главного энергетика прорабатывается вопрос о возможности применения бестраншейной санации труб по методу «чулка», что позволит отказаться от проведения земляных работ, большого количества привлекаемой техники и специалистов, составления сложных проектов и смет, а также ускорить темпы ремонта повреждённых трубопроводов.

Во имя безопасности

Динамичность технологических процессов и закономерное совершенствование производства требуют от системы электроснабжения современного предприятия гибкости, простоты и надёжности. Внедрение в 2021 году электрообогрева линии связи раствора карбамида между цехами карбамид-4 и карбамид-2 – одно из мероприятий, направленное на реализацию этих целей. Также для обеспечения бесперебойного и надёжного электроснабжения предприятия в следующем году запланирована замена почти 40 километров высоковольтных кабельных линий.

На заседании технико-экономического совета предприятия было принято решение по модернизации системы электроснабжения отделения слабой азотной кислоты и отделения по производству аммиачной селитры и аммиака цеха АКиКАС. Выполнение всего комплекса работ с учётом действующего производства планируется выполнить не позднее 2025 года.

В связи с введением в действие ТР ТС 011/2011 «Безопасность лифтов» с 2018 по 2020 годы было заменено 14 лифтов, отработавших свой нормативный срок эксплуатации. В текущем году ОГЭ были заключены договоры на выполнение комплекса работ «под ключ» по замене лифтового оборудования в гранбашнях цехов карбамид-3 и карбамид-4. Работы в корпусе 553 цеха карбамид-3 уже завершены, на очереди – приёмка грузового лифта в корпусе 704 цеха карбамид-4. Уже на следующий год запланирована замена лифтового оборудования, отработавшего свой нормативный срок службы, в корпусе 3005 цеха ГАС и корпусе 3006 цеха капролактам-2.

Специалистами цеха связи активно ведутся работы по замене отработавших свой нормативный срок службы пожарных извещателей. Только за текущий год установлено порядка 250 современных ручных пожарных извещателей и порядка 200 автоматических.

Также в 2021 году модернизирована пожарная сигнализация в помещениях ОИТ корпуса 505, произведена модернизация громкоговорящей связи в цехе аммиак-3, завершаются работы по обновлению системы технологической телефонной связи в цехе циклогексанон-1, смонтированы системы видеонаблюдения в корпусе 120 и на II-м подъёме цеха водоснабжения с выводом сигналов в общезаводскую сеть. На 2022 год запланирована установка систем видеонаблюдения на ЦПУ и в контроллерных технологических цехов, а также модернизация систем громкоговорящей связи в цехах циклогексанон-1, циклогексанон-2, капролактам-2.