Общезаводской день охраны труда состоялся на предприятии «Гродно Азот»
С капитальным ремонтом справились! Продукция цеха карбамид-4 получена в установленный срок
Для производственников остановочный ремонт – часть рабочего процесса. За годы у азотовцев уже отлично налажен механизм и выработан чёткий план действий. Каждый знает свой объём задач, который нужно выполнить в отведённое время.
27 календарных дней шёл капитальный ремонт в цехе карбамид-4. Основное оборудование для проведения планового ремонта было остановлено 19 июня. Сразу можно сказать – заводчане с заданием справились. Слаженность действий химиков позволила успешно выполнить большой объём задач и 18 июля выйти на нормальный технологический режим.
Силами цеха карбамид-4 и РМП были проведены все необходимые подготовительные работы. Успешно прошла остановка агрегатов и узлов производства, дренирование, промывка, пропарка, продувка азотом и воздухом, установка заглушек на технологическом оборудовании и снятие теплоизоляции на трубопроводах и аппаратах. Ну а затем отделения компрессии, синтеза, абсорбции-десорбции и рециркуляции, грануляции и складирования, насосное отделение цеха карбамид-4 ожидал большой список работ.
Согласно перечню в ЦРТО было запланировано проведение ревизии и ремонта 311 единиц запорной, регулирующей и предохранительной арматуры. С применением гидроочистных установок было очищено 44 единицы аппаратурного оборудования. Проведено техническое диагностирование 8 и освидетельствование 31 аппаратов, ревизия 42 единиц технологических трубопроводов. Освидетельствование и диагностирование аппаратурного и ёмкостного оборудования, технологических трубопроводов были выполнены в установленные сроки.
По результатам ревизии трубопровода 205-RG-100 высокого давления визуальным осмотром при демонтаже штуцера было вскрыто значительное коррозионное повреждение внутренней поверхности штуцеров, не обнаруженное при проведении толщинометрии ультразвуковым методом. Дефектный участок был заменён. Осуществлён ремонт диафрагмы корпуса низкого давления центробежного компрессора поз. К-104. Продукция цеха получена в установленный срок.
Для реализации запланированного к ремонту был привлечён персонал механической службы цеха карбамид-4, слесари-ремонтники, сварщики и изолировщики ремонтного цеха РМП, работники ЦРТО и командированный персонал механической службы из других цехов предприятия. Значительную часть заказов оперативно выполнил цех РАОПК. Кроме того, не обошлось и без подрядных организаций. Так, текущий ремонт межступенчатого оборудования отделения компрессии, оборудования насосного отделения, аппаратов отделения наружных установок цеха карбамид-4 в указанные сроки выполнили специалисты УП «Азот Рем Строй».
Знаковым моментом прошедшей ремонтной кампании являлось выполнение основной части проекта «Перевод на АСУ ТП систем КИПиА цеха карбамид-4 с заменой средств низовой автоматики без изменения технологического процесса». В рамках перевода цеха карбамид-4 на автоматизированную систему управления была произведена замена уровнемерных колонок, расходомеров, 55 единиц регулирующей и запорной арматуры, установлено 68 единиц новой арматуры.
При подготовке и в ходе проведения остановочного ремонта не обошлось и без проблемных вопросов, которые касались и проектной документации, и материального обеспечения, и планирования работ. В напряжённом режиме, при постоянном взаимодействии друг с другом, плечом к плечу участникам ремонта удалось оперативно решить все возникающие вопросы.
Слова признательности за профессионализм заслуживают бригадиры слесарей-ремонтников И.А. Лукашов, А.А. Кирей, И.А. Кондрашов, слесарь-ремонтник Е.И. Тимкин, электросварщики ручной сварки А.С. Масловский и А.Ю. Лемешев, начальники смен О.П. Дедковский, М.Н. Белов, А.А. Колесник, электромонтёры по РиОЭО О.В. Рудяк, В.И. Гуштын, К.С. Хвойницкий. Руководил ремонтом заместитель начальника цеха карбамид-4 по РиОТО О. В. Шостко.
Спасибо всем, кто помог завершить работы в срок!
«Гродненский химик»
Механическая служба №1 цеха карбамид-4 (слева направо): слесари-ремонтники Г. Михневич, Е. Тимкин, А. Бондаренко, А. Лисовский, заместитель начальника цеха по технологии Н. Артюхов, мастер по РТО В. Коньков, слесарь-ремонтник И. Кондрашов, старший мастер по РТО И. Михальчик, электросварщик А. Масловский, слесарь-ремонтник Л. Васадзе
27 календарных дней шёл капитальный ремонт в цехе карбамид-4. Основное оборудование для проведения планового ремонта было остановлено 19 июня. Сразу можно сказать – заводчане с заданием справились. Слаженность действий химиков позволила успешно выполнить большой объём задач и 18 июля выйти на нормальный технологический режим.
Силами цеха карбамид-4 и РМП были проведены все необходимые подготовительные работы. Успешно прошла остановка агрегатов и узлов производства, дренирование, промывка, пропарка, продувка азотом и воздухом, установка заглушек на технологическом оборудовании и снятие теплоизоляции на трубопроводах и аппаратах. Ну а затем отделения компрессии, синтеза, абсорбции-десорбции и рециркуляции, грануляции и складирования, насосное отделение цеха карбамид-4 ожидал большой список работ.
Согласно перечню в ЦРТО было запланировано проведение ревизии и ремонта 311 единиц запорной, регулирующей и предохранительной арматуры. С применением гидроочистных установок было очищено 44 единицы аппаратурного оборудования. Проведено техническое диагностирование 8 и освидетельствование 31 аппаратов, ревизия 42 единиц технологических трубопроводов. Освидетельствование и диагностирование аппаратурного и ёмкостного оборудования, технологических трубопроводов были выполнены в установленные сроки.
Электрослужба цеха карбамид-4 (слева направо) электромонтёры по РиОЭО О. Рудяк и А. Глыбовец, старший мастер по РиОЭО Д. Каплич
По результатам ревизии трубопровода 205-RG-100 высокого давления визуальным осмотром при демонтаже штуцера было вскрыто значительное коррозионное повреждение внутренней поверхности штуцеров, не обнаруженное при проведении толщинометрии ультразвуковым методом. Дефектный участок был заменён. Осуществлён ремонт диафрагмы корпуса низкого давления центробежного компрессора поз. К-104. Продукция цеха получена в установленный срок.
Механическая служба №2: слесари-ремонтники А. Бондаревич и А. Гавряев, старший мастер по РТО С. Правко, слесарь-ремонтник И. Лукашов
Для реализации запланированного к ремонту был привлечён персонал механической службы цеха карбамид-4, слесари-ремонтники, сварщики и изолировщики ремонтного цеха РМП, работники ЦРТО и командированный персонал механической службы из других цехов предприятия. Значительную часть заказов оперативно выполнил цех РАОПК. Кроме того, не обошлось и без подрядных организаций. Так, текущий ремонт межступенчатого оборудования отделения компрессии, оборудования насосного отделения, аппаратов отделения наружных установок цеха карбамид-4 в указанные сроки выполнили специалисты УП «Азот Рем Строй».
Технологическая служба цеха проходит обучение по работе на новой автоматизированной системе управления технологическим процессом
Знаковым моментом прошедшей ремонтной кампании являлось выполнение основной части проекта «Перевод на АСУ ТП систем КИПиА цеха карбамид-4 с заменой средств низовой автоматики без изменения технологического процесса». В рамках перевода цеха карбамид-4 на автоматизированную систему управления была произведена замена уровнемерных колонок, расходомеров, 55 единиц регулирующей и запорной арматуры, установлено 68 единиц новой арматуры.
Технологическая служба №1: начальник смены О. Дедковский, заместитель начальника цеха по реконструкции А. Перваков, аппаратчики производства мочевины А. Кашкевич и А. Антропов, заместитель начальника цеха по технологии Н. Артюхов
При подготовке и в ходе проведения остановочного ремонта не обошлось и без проблемных вопросов, которые касались и проектной документации, и материального обеспечения, и планирования работ. В напряжённом режиме, при постоянном взаимодействии друг с другом, плечом к плечу участникам ремонта удалось оперативно решить все возникающие вопросы.
Технологическая служба №2 цеха карбамид-4 (слева направо): машинист компрессорных установок В. Перелайко, начальник отделения синтеза Е. Кульвиц, машинист компрессорных установок В. Шарковский
Слова признательности за профессионализм заслуживают бригадиры слесарей-ремонтников И.А. Лукашов, А.А. Кирей, И.А. Кондрашов, слесарь-ремонтник Е.И. Тимкин, электросварщики ручной сварки А.С. Масловский и А.Ю. Лемешев, начальники смен О.П. Дедковский, М.Н. Белов, А.А. Колесник, электромонтёры по РиОЭО О.В. Рудяк, В.И. Гуштын, К.С. Хвойницкий. Руководил ремонтом заместитель начальника цеха карбамид-4 по РиОТО О. В. Шостко.
Спасибо всем, кто помог завершить работы в срок!
«Гродненский химик»
Стоит почитать
Последние новости