Общезаводской день охраны труда состоялся на предприятии «Гродно Азот»
О модернизации цеха гидрирования бензола в ремонтный период
Стабильная работа цеха гидрирования бензола – это залог успешного выполнения задания по выработке капролактама. Поэтому модернизации в подразделении уделяется традиционно много внимания, чётко составляются её планы и графики, чтобы предприятие обеспечило выпуск необходимого объёма продукции.
Максимально напряжённый ремонтный период занял в нынешнем году двадцать дней, для чего цех был остановлен. За это время занялись улучшением технологического оборудования, ремонтом технологических потоков агрегатов гидрирования «А» и «В», агрегатов приготовления аммиачной и захоложенной воды, выполнили технические освидетельствования, поверку и диагностирование, ревизию оборудования, соединений и технологических трубопроводов. Отдельные позиции прошли чистку, антикоррозийную защиту, дефектные – заменены. На высоком уровне была организована выгрузка и повторная загрузка алюмоплатинового катализатора в реактор гидрирования бензола поз. R501A. Этой редко проводимой и сложной операцией с участием оперативного, ремонтного персонала, привлечением заводских служб на высоком уровне руководил заместитель начальника цеха по технологии Юрий Кравцов.
Получили обслуживание автоматические системы управления технологическим процессом. Также за время останова проведена полная проверка систем противоаварийной защиты. Одним словом, ремонтные работы прошли максимально продуктивно, в том числе благодаря предварительной подготовке. В цехе подтверждают: подготовительная часть, в целом, прошла достаточно спокойно.
Конечно, для коллектива цеха гидрирования бензола остановочный ремонт – дело хоть и хлопотное, но отнюдь не новое. Так, по службе главного механика работы проводились под руководством заместителя начальника цеха по ремонту и обслуживанию технологического оборудования Сергея Близнеца, мастера по ремонту технологического оборудования Александра Лёзного и переведённого из цеха карбамид-2 мастера по РТО Александра Миколуты. По службе главного метролога работой руководил мастер по КИПиСА цеха РиО КИПиА ПК Валерий Паценко, по службе главного энергетика – мастер по ремонту и обслуживанию электрооборудования Евгений Рябый и мастер по ремонту (участка противопожарной автоматики) Дмитрий Деревянко.
С полной отдачей работал весь привлечённый персонал – почти сорок человек. С большей частью работ цех гидрирования бензола справился собственными силами, ведь ремонтный персонал подразделения относится к своей работе добросовестно и обладает хорошими профессиональными качествами. Отдельно руководители отмечают работу слесаря-ремонтника 6-го разряда – бригадира Александра Бодака, по участку КИПиА при замене и наладке термопар на реакторе R-501A – слесаря по КИПиА 5-го разряда Дмитрия Шарковского, при планировании и подготовке к поверке приборов – слесаря по КИПиА 6-го разряда Михаила Трофимчика.
«Гродненский химик»
Агрегат аммиачной воды №2: (нижний ряд) слесарь-ремонтник Александр Бодак, слесари по КИПиА Игорь Аполоник, Дмитрий Шарковский, мастер по КИПиСА Валерий Паценко, слесари-ремонтники Игорь Авдевич, Андрей Бовшевич, Александр Апончик, заместитель начальника цеха по РиОТО Сергей Близнец, слесари-ремонтники Вячеслав Шловенец, Николай Апоник, электромонтёры Григорий Прокопович, Иван Оленский, (верхний ряд) мастера по РТО Александр Миколута, Александр Лёзный, электромонтёр Данила Брель
Максимально напряжённый ремонтный период занял в нынешнем году двадцать дней, для чего цех был остановлен. За это время занялись улучшением технологического оборудования, ремонтом технологических потоков агрегатов гидрирования «А» и «В», агрегатов приготовления аммиачной и захоложенной воды, выполнили технические освидетельствования, поверку и диагностирование, ревизию оборудования, соединений и технологических трубопроводов. Отдельные позиции прошли чистку, антикоррозийную защиту, дефектные – заменены. На высоком уровне была организована выгрузка и повторная загрузка алюмоплатинового катализатора в реактор гидрирования бензола поз. R501A. Этой редко проводимой и сложной операцией с участием оперативного, ремонтного персонала, привлечением заводских служб на высоком уровне руководил заместитель начальника цеха по технологии Юрий Кравцов.
Корпус 2001, реактор гидрирования бензола поз. R-501А: начальник смены Юрий Ровба
Получили обслуживание автоматические системы управления технологическим процессом. Также за время останова проведена полная проверка систем противоаварийной защиты. Одним словом, ремонтные работы прошли максимально продуктивно, в том числе благодаря предварительной подготовке. В цехе подтверждают: подготовительная часть, в целом, прошла достаточно спокойно.
Агрегат аммиачной воды №1
Конечно, для коллектива цеха гидрирования бензола остановочный ремонт – дело хоть и хлопотное, но отнюдь не новое. Так, по службе главного механика работы проводились под руководством заместителя начальника цеха по ремонту и обслуживанию технологического оборудования Сергея Близнеца, мастера по ремонту технологического оборудования Александра Лёзного и переведённого из цеха карбамид-2 мастера по РТО Александра Миколуты. По службе главного метролога работой руководил мастер по КИПиСА цеха РиО КИПиА ПК Валерий Паценко, по службе главного энергетика – мастер по ремонту и обслуживанию электрооборудования Евгений Рябый и мастер по ремонту (участка противопожарной автоматики) Дмитрий Деревянко.
С полной отдачей работал весь привлечённый персонал – почти сорок человек. С большей частью работ цех гидрирования бензола справился собственными силами, ведь ремонтный персонал подразделения относится к своей работе добросовестно и обладает хорошими профессиональными качествами. Отдельно руководители отмечают работу слесаря-ремонтника 6-го разряда – бригадира Александра Бодака, по участку КИПиА при замене и наладке термопар на реакторе R-501A – слесаря по КИПиА 5-го разряда Дмитрия Шарковского, при планировании и подготовке к поверке приборов – слесаря по КИПиА 6-го разряда Михаила Трофимчика.
«Гродненский химик»
Стоит почитать
Последние новости