Производственный калейдоскоп: ремонт — в руках профессионалов

/28.08.2024 — Гродненский химик, текст и фото Инны Буткевич/ Для многих рабо­чих и специалистов ОАО «Гродно Азот» ремонты такого уровня, как сейчас проходит в цехе ам­миак-4, не в новинку. Значительная часть персо­нала имеет большой опыт участия в них. Огромная ответственность ле­жит в эти дни на плечах всего коллек­тива — от слесарей до руководителей. О ходе работ рассказывает ведущий инженер-технолог цеха аммиак-4 Сер­гей Малышко.

— К началу ремонта мы подошли во всеоружии: этому предшествовала боль­шая подготовительная работа, ведь про­изводство должно функционировать как часы. Перед каждым участником ремонт­ной кампании ставится конкретная зада­ча и её нужно безукоризненно выполнять. Во время таких масштабных мероприя­тий каждый день — напряжённый и ре­шающий.

Так, сегодня силами специалистов ООО НПФ «Энтехмаш» (г. Санкт- Петербург) и ООО «РИД» осуществля­ется модернизация турбины компрессо­ра технологического воздуха поз. К-402. В прошлом году успешно прошла рекон­струкция компрессорной части и системы регулирования.

Дан старт работ по внедрению систе­мы автоматического регулирования тур­бокомпрессорного агрегата синтез-газа для увеличения надёжности оборудо­вания. Специалисты АО «А-Интегра» (г. Москва) совместно с ОАО «Союз­проммонтаж» приступили к демонтажу оригинальной гидравлической системы регулирования, успешно отработавшей с момента пуска агрегата, и монтажу новой системы автоматического регулирования на микропроцессорном электронном ре­гуляторе с современным электронным ги­дроприводом типа Varistroke-1.

Анатолий Гринкевич, начальник отде­ления очистки и компрессии:

— Ведётся масштабная работа по заме­не трубопроводов первого и второго по­токов. Все трубы меняются на нержаве­ющие. Кроме того, замене подлежат задвижки, внутренние устройства отдельных аппаратов, теплооб­менники. Для успешного выпол­нения данного большого объёма ра­бот были проведены подготовительные мероприятия. Ну и впереди — чистка обо­рудования, устранение дефектов, снятие арматуры, клапанов и т.д.

Проводятся работы по извлечению из регенератора поз. 303 А, Б теплообмен­ников для их прочистки. Встроенные те­плообменники извлекаются гидравли­ческим экстрактором. Затем на их место устанавливаются новые.

Осуществляется модернизация трубо­провода подачи МДЭА раствора перво­го и второго потоков в абсорбер поз. 301.

Производится помывка трубного про­странства кипятильников генераторов- ректификаторов поз. 901 А, B, V, G от от­ложений гидроочистными установками высокого давления. Только проверенные специалисты, прошедшие специальное обучение, могут успешно справить­ся с выполнением данного вида работ. Один из них — опе­ратор ДПУ Виктор Орсик, производит очистку внутренних тепло­обменников ге­нератора поз. 901 G при помощи г и ­д р о ­очистной установки высокого дав­ления.

Ремонтная эпопея в цехе аммиак-4 близка к экватору. Впереди — ещё по­ловина пути. Предстоит сделать немало. Коллектив не сбавляет на­бранного темпа ни на минуту: все по­нимают, насколько важен итог каждого дня и даже каждого рабочего часа.