В конце августа главный инженер – заместитель генерального директора предприятия Сергей Силивоник и начальник отдела маркетинга Татьяна Романюк выступили с обращениями к работникам ОАО «Гродно Азот». Напомним, о чём говорили выступающие

Сергей СИЛИВОНИК, главный инженер – заместитель генерального директора ОАО «Гродно Азот»:

ОАО «Гродно Азот» – уникальное предприятие в Республике Беларусь. Таких в нашей стране больше нет. Мы являемся единственными поставщиками и производителями азотных удобрений для сельского хозяйства, выпускаем карбамид, КАС, азотную кислоту и многое другое. Сейчас в стране непростое время и наша самая главная задача – удержать предприятие на плаву. Очень легко всё потерять, но восстановить потом очень сложно. С площадей, да и из уст некоторых работников звучат призывы к забастовке. Я хочу, чтобы все понимали значение этого термина. Забастовка – это способ решения трудовых споров, возникающих между нанимателем и работниками. У нас же их нет. Сегодня есть политический накал в обществе, но лично я разделяю понятия «политика» и «производство». Это разные вещи. Завод должен работать при любой власти.

Некоторые предлагают планово разгрузиться и остановить производство. Да, при проведении капитальных ремонтов, технической диагностике или замены оборудования, наладки системы КИПиА такие остановки у нас случаются, но им предшествует колоссальная подготовительная работа. К тому же технологи понимают, что значит разгрузка производства. Это выпуск меньшего количества готовой продукции примерно с тем же потреблением электроэнергии, природного газа, оборотной воды и т. д. Соответственно, удельные расходные нормы возрастают, а количество выпускаемой продукции падает. Это плохо сказывается на себестоимости – она растёт. Мы сужаем вилку между себестоимостью и ценой готовой продукции, что отражается на прибыли предприятия. Она становится меньше.

Некоторые предлагают работать на склад. Но за последние два года мы существенно нарастили мощности по КАС: в сутки можем выпускать порядка 4 тысяч тонн. Ёмкость одного хранилища КАС составляет 10 тысяч тонн. Всего их 5, да и полностью их заливать нельзя, только на 80%. Вот и считайте на сколько их хватит. Также стоит учитывать, что КАС является очень коррозионным веществом, которому нельзя застаиваться долгое время в этих ёмкостях.

Наши крупнейшие склады карбамида имеют мощность около 30 тысяч тонн. Проектная мощность таких крупнотоннажных цехов предприятия, как карбамид-3 и карбамид-4, составляет 1400 и 1200 тонн в сутки соответственно. На сколько хватит складов с условием того, что они будут пустыми? Это 20-22 дня. К тому же продукция, прошедшая через склад, частично теряет своё качество, что сразу же отразится на имидже завода, а «Гродно Азот» за свою 55-летнюю историю зарекомендовал себя предприятием, выпускающим продукцию высочайшего качества, конкурирующим с мировыми производителями. Такими успехами не каждый завод может похвалиться! К тому же, кроме качества продукции мы потеряем и долгосрочные контракты, нарушим договорные обязательства, что в конечном итоге, конечно же, скажется на финансовом результате.

Сердце нашего завода – цехи по производству аммиака. Их разгрузка также негативно повлияет на удельные расходные нормы, приведёт к высокой себестоимости аммиака, что пропорционально увеличит себестоимость карбамида, КАС, азотной кислоты, капролактама и т. д.

Ну и самый негативный вариант – небезопасная аварийная остановка производства. В результате неё возможен выброс токсичных веществ в виде аммиака, диоксида углерода и других в воздушный и водный бассейны нашего предприятия, что плохо скажется на экологической ситуации не только на заводе, но и в городе. При полной остановке всех производств не стоит забывать про склады аммиака. На предприятии есть два изотермических склада жидкого аммиака СЖА-3 и СЖА-4, имеющих ёмкости по 10 тысяч тонн. В них поддерживается постоянная температура (– 33,2°С), при которой аммиак сохраняет своё жидкое состояние, потому что в обычных условиях это газ. Сегодня в хранилищах находится порядка 9 тысяч тонн жидкого аммиака. За ним необходимо пристально наблюдать, что и делает технологический персонал на протяжении 24 часов 365 дней в году, ведь в результате неправильных действий, поломок оборудования может случиться непоправимое. Пример тому – авария на аналогичном нашему химическом предприятии в городе Ионаве (Литва) в 1989 году. Аммиак – это лёгкий токсичный газ, который легко растворяется в любой жидкости, в слизистой оболочке глаз, носа, рта, вызывает удушье, ожоги кожи и внутренних органов. При росте температуры аммиака практически пропорционально растёт давление насыщенных паров над ним. При температуре аммиака порядка 40°С давление насыщенных паров над слоем жидкости достигает 15 кгс/см2! Заводчанам не надо объяснять, что это такое. В Ионаве лопнуло хранилище, и 7 тысяч тонн аммиака вылилось на улицу, что вызвало техногенную катастрофу. Пострадали люди, в том числе и со смертельным исходом. Только благодаря слаженной работе персонала и аварийно-спасательных служб эту катастрофу удалось локализовать. Хранилища жидкого аммиака являются трансграничными объектами опасности, ведь в результате аварии на них токсичное облако может распространиться на глубину 30-40 километров. Представляете, какие это масштабы воздействия на окружающую среду?! Будут задеты и Литва, и Польша! Да, это самый критичный вариант развития событий, который ни в коем случае нельзя допустить, ведь мы отвечаем за жизнь работников предприятия и горожан. Люди в городе до конца не понимают, что такое «Азот». Не хочется даже думать о таком варианте развития событий, но я, как главный инженер ОАО Гродно Азот», не могу его не рассматривать и не брать во внимание! И я буду требовать от персонала соблюдения всех норм технологического режима. Производство не должно выступать механизмом для манипуляций людьми.

Слышны слова: мы остановимся, а потом пустимся... За какие средства мы это сделаем?! Никакие банки не дадут на это денег, да и активов белорусских банков просто не хватит на то, чтобы покрыть затраты «Азота» на остановку и дальнейший пуск. И есть большой шанс, что мы не пустимся вообще, соответственно, потеряем заработную плату. За что будем кормить семьи, отправлять детей в школу, платить кредиты, оплачивать потребительские нужды, да и вообще жить?

В течение последних двух лет финансовое положение нашего предприятия не является самым лучшим, и делать ещё хуже с точки зрения любого здравомыслящего человека просто недопустимо. Ведь зарплату мы получаем непосредственно из прибыли, а не из воздуха.

Мы много работаем. Я горжусь и восхищаюсь работниками завода, которые ежедневно самоотверженно выполняют своё дело, и призываю к вашему внутреннему голосу. У вас достаточно разума, чтобы оценить ситуацию и принять решение для себя самостоятельно, не идя у кого-то на поводу.

Татьяна РОМАНЮК, начальник отдела маркетинга управления маркетинга и реализации ОАО «Гродно Азот»:

ОАО «Гродно Азот» – значимое предприятие для Гродно и Республики Беларусь, но не уникальное для мирового сообщества. Нас со всех сторон окружают такие же заводы: и в Литве, и в Польше, и в России, и в Украине. Они выпускают абсолютно аналогичную продукцию. За полувековую историю завода работники предприятия сделали всё возможное, чтобы на мировом рынке имя «Гродно Азота» имело ценность и репутацию надёжного поставщика. Не одно поколение заводчан работало над этим, и мы обязаны эту репутацию сохранить и поддерживать в будущем. Наш труд и труд наших родителей не должен сегодня сиюминутно закончиться. Если предприятие по какой-либо причине проявит слабость, уйдёт с рынка, его тут же заместят. Никто и не вспомнит потом, что «Азот» когда-то был добросовестным производителем высококачественной продукции. Мы работаем в условиях крайне обострённой конкуренции на мировом рынке и не можем этому рынку диктовать свои правила. Крупнейший производитель и потребитель в мире карбамида – это Китай. Разве мы можем с ним конкурировать? Или с Россией, у которой газ стоит 50-60 долларов, а наш – 150? И в то же время мы делаем всё возможное, чтобы продавать нашу продукцию по ценам порой выше, чем российские производители! И коммерческая служба предприятия работает над этим ежедневно, бьётся за каждый цент, делает всё возможное, чтобы продукция завода отгружалась, а контракты выполнялись. Завод должен работать!

«Гродненский химик»
Фото Валерия ВАСИЛЕВИЧА